PVC型材附框質(zhì)量長期穩(wěn)定的關(guān)鍵，它包含“配方質(zhì)量、工藝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、理化指標(biāo)”等4個項目，前兩項是後兩項的前提和基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管制和技術(shù)管理的重中之重。樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會對PVC沖擊強度產(chǎn)生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍，溫度過高，PVC易分解；溫度過低，PVC塑化不充分，各種組分分散不均還會導(dǎo)致脆性增大。主機轉(zhuǎn)速反映擠出機對PVC的剪切作用，轉(zhuǎn)速過大，剪切力增大，會降低制品的低溫性能和焊角強度。成型壓力高有利於提高型材的力學(xué)性能，尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時間舒展，這樣內(nèi)應(yīng)力小，可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮，從而提高制品的沖擊強度和焊接角破壞力。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

門窗附框在制作過程中的塑化度大量研究和測試結(jié)果表明，PVC型材低溫沖擊強度的強度值是在塑化度為60%-70%時得到的。經(jīng)驗表明，“高溫低轉(zhuǎn)速”和“低溫高轉(zhuǎn)速”能得到同樣的塑化度。但在生產(chǎn)中選擇低溫高轉(zhuǎn)速，因為低溫時既可降低加熱耗電量，高速時又能提高生產(chǎn)效率，并且雙螺桿擠出機高速擠出時剪切作用很明顯。

門窗工程是工程施工的重要分部工程，對門窗的驗收檢驗是建筑施工工作的重點之一，如何將此部分工作做扎實是需要我們現(xiàn)場施工技術(shù)人員嚴格按規(guī)程施工，按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行把控和驗收。安裝門窗附框注意事項：（1）因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時，須在門窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無副框時完成后的飾面表面須壓門窗框5mm，有副框時飾面表面與副框頂平齊。（2）門框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門框下檻形式的不同進行調(diào)整，須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。